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安全閥內部結構和工作原理① 安全閥調整閥排氣壓力和返回的壓力，必須達到閥門打開高度測試，因此，只有在大容量測試設備或溢流閥安裝在受保護的設備上可能只后進行。調整方法異閥。
帶結構的閥瓣固定器和閥座調節(jié)環(huán)，二是調整調整到閥座環(huán)。擰松調節(jié)環(huán)螺絲從外露的螺絲人出去像細棒的工具，你可以拖拽調整環(huán)齒輪輪齒，調整環(huán)左轉或右轉。當調整環(huán)逆時針旋轉到左邊，其崇高的地位，將減少壓力和回報的壓力。相反，當調整環(huán)向右順時針旋轉，位置較低的排氣壓力和背壓是必須增加。每一調整，調整︰ 轉動范圍不應太大 （一般旋轉數(shù)顆牙）。之后每次的調整螺釘應擰上，于是，調整環(huán)槽之間兩顆牙齒，可以防止調整其結束環(huán)轉無需調整環(huán)徑向壓力。出于安全方面的考慮，在觸摸調整環(huán)，應該適當降低入口壓力的安全閥 （一般低于開啟壓力的 90%），以防止調整閥突然打開之前，造成事故。安全閥是鍋爐、壓力容器.壓力管道等承壓設備保護裝置。

以下兩張圖片是常規(guī)安全閥和先導式安全閥的內部結構，根據(jù)結構分析工作原理和維修方法。

安全閥內部結構和工作原理

1、當安全閥的整定壓力大于被保護系統(tǒng)的工作壓力時，閥門處于關閉狀態(tài)，如圖所示、這時作用在閥瓣上的力有彈簧預緊力F，方向向下，介質的作用力，方向向上，再就是閥座對閥瓣的托力（密封力），這個密封力在密封面上所產生的比壓力，保證了安全閥關閉件間有了必需的密封性。

安全閥內部結構和工作原理

2、當系統(tǒng)中的壓力升高且超過正常工作壓力時，由于此時的彈簧預緊力和密封力未發(fā)生變化，系統(tǒng)壓力的升高，使得關閉件密封面上的密封力隨之減少：隨著介質壓力的進一步升高，當進口壓力等于安全閥的整定壓力時，閥瓣與閥座之間的作用力等于零（密封力等于零）；當進口壓力繼續(xù)升高略高于整定壓力時，閥瓣向上運動，突跳開啟。此時安全閥處于開啟狀態(tài)，如下圖所示：

3、一旦閥門開啟，隨著介質的快速流出，由反沖盤裙邊的內沿與調節(jié)圈外徑所圍成的環(huán)形流道對介質產生節(jié)流作用，以及利用反沖盤上流體的靜壓力，安全閥閥瓣繼續(xù)向上快速運動，此時，流量始終被閥瓣和閥座之間的開度限制著，直到閥瓣離開閥座的高度達到四分之*道直徑，此后，流量便由喉部的流道直徑控制，繼而全量排放，使介質壓力迅速下降。此時安全閥處于排放狀態(tài)，如圖所示

4、當介質壓力P小于彈簧力F時,閥瓣又會在彈簧力的作用下迅速地回落到關閉位置，使關閉件間又產生了密封比壓力，阻止了介質從密封面間流出，安全閥又處在了新的密封關閉狀態(tài)，使系統(tǒng)壓力又回到了正常工作狀況，圖示狀態(tài)。

二、 綜合全國的規(guī)范標準來看， 如：TSG ZF001-2006《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》等安全技術規(guī)范，都要求安全閥在以下幾個方面得到滿足 :

a、準確開啟-涉及到整定壓力偏差。

b、穩(wěn)定排放-涉及到開啟高度、排放壓力、排放量。

c、及時關閉-涉及到回座壓力。

d、可靠密封-涉及到泄漏率。

③ 為上部和下部的調整環(huán) （指南套筒與閥座具有可調圈） 的結構，其調整是更復雜。坐到光盤通道與調節(jié)環(huán)的大小與變化的調整環(huán)時開放初期壓力的閥盤程度積累分庭有調節(jié)環(huán)的大小。當高架座位調整環(huán)時，壓力積累水平增加，降低了比例閥開放階段，很快就達到了突然劇烈打開。因此，增加的座位調整環(huán)可以較低的排放壓力。那就是應該注意到座位調整環(huán)應該不會增加太近到光盤。所以，密封泄漏可能導致閥突然打開太早，但由于媒體壓力不是足以設置閥門處于開啟位置，閥門立即關閉和閥顫振。座椅調整︰ 圈主要用來減少閥門，開放階段和調節(jié)壓力，但也有對返回的壓力的影響。

用于更改在手機媒體上的調節(jié)環(huán)位于底部的光盤反映了轉捩點，從而改變力的大小，調整回壓。當調整環(huán)在上升，轉角減小流體力減少，因此返回壓力增大。相反，當調整環(huán)上越低，后座壓力減小。當然，調整環(huán)變化對返回的壓力，同時，也會影響排氣壓力，那就是，調整環(huán)壓力增大上升，減少排放壓力低，但其影響不太明顯比返回壓力調節(jié)環(huán)。