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植物油儲罐氮封裝置應(yīng)用案例
點擊次數(shù):246      更新時間:2025-02-08

植物油儲罐氮封裝置應(yīng)用案例

 氮封閥一般供氮壓力在300-800KPa左右,氮封設(shè)定壓力1KPa,泄氮壓力3KPa,呼吸閥呼氣壓力5KPa,吸氣-0.8kpa;(注:供氮閥入口氮氣壓力必須≥300KPa;當(dāng)?shù)陀?00KPa時,供氮閥不起作用;當(dāng)供氮閥入口壓力為零時,供氮閥處于開啟狀態(tài)。供氮閥入口氮氣壓力必須≤1MPa,當(dāng)?shù)獨鈮毫Α?MPa時,請在供氮閥前加裝ZZY型自力式減壓閥進行減壓?! ?br/>

氮封裝置主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā),被氧化,以及容器的安全。特別適用于大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能環(huán)保、動作靈敏、運行可靠、操作簡單和維修方便等特點。參照常見的美國威盾VTON提供設(shè)計的氮氣系統(tǒng)裝置方案,儲罐氮封系統(tǒng)裝置一般主要包含氮封閥,泄氮閥和呼吸閥

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植物油儲罐氮封裝置應(yīng)用案例

儲罐氮封系統(tǒng)裝置(氮封閥泄氮閥呼吸閥)是一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接觸,防止物料揮發(fā),被告氧化,以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能,動作靈敏,運行可靠,操作與維修方便等特點,氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油,化工等行業(yè),產(chǎn)品特點無需外加能源,在無電無氣的場合工作。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時,美國威盾VTON的供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時,泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注氮氣。供氮閥閥前壓力最好在2 .5Mpa 以下,現(xiàn)場壓力較高時,可在供氮閥前安裝一只自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下,以提高可靠性和使用效果。特點: 氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi),如從1-50KP,100mm H20 需調(diào)整到50mm H20 ,可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的力,即可達到需要新設(shè)定的工藝值。

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植物油儲罐氮封裝置應(yīng)用案例泄氮閥的壓力調(diào)節(jié)和供氮閥類似。

植物油燃料油是一種主要以普通化工品為原料,混合而成的新能源燃料,沒有甲醇酒精的存在,不屬于危險化學(xué)品,用明火沒法立即點燃,無毒沒害的安全性清潔可再生燃料。植物油燃料在常溫常壓下用不銹鋼桶或一般塑料罐就可以存儲運輸,應(yīng)用安全便捷,不容易爆不揮發(fā),用明火打不著,不容易因為泄露而產(chǎn)生中毒和火災(zāi)事故的風(fēng)險性。

植物油燃料與傳統(tǒng)的石油輕質(zhì)燃料油相比較,植物油燃料具有十分大的優(yōu)勢,使用方便,植物油燃料在常溫狀態(tài)下可以用不銹鋼桶或一般塑料桶就可以儲存運輸,在運用上保障了生活起居的安全,不易燃性,不易爆,不揮發(fā),造成泄漏很容易發(fā)現(xiàn),著火可用飲用水澆滅,不易因為泄露而造成中毒和安全事故。生產(chǎn)安全,植物油燃料引燃后不易污水處理,沒有工業(yè)廢氣,廢水,廢棄物的排放,對自然環(huán)境沒有污染。

植物油燃料油能夠廣泛運用于飯店、飯?zhí)?、工業(yè)區(qū)飯店、餐廳廚房等。植物油燃料油靠譜,應(yīng)用領(lǐng)域廣。植物油燃料在常溫常壓下存儲、運送和應(yīng)用,不用高壓氣瓶,用一般不銹鋼桶或塑料罐密封存儲就可以,著火點高,方便使用,需要專用打火器設(shè)備才可以點燃,安全系數(shù)高。不容易引起安全事故的風(fēng)險,也不會因泄露而引起中毒事件。

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植物油儲罐氮封裝置應(yīng)用案例工作原理

       儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

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植物油儲罐氮封裝置應(yīng)用案例性能特點

1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。

2、氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進行。

3、壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無填料設(shè)計,閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。

6、氮氣壓力設(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa高至1000Kpa,比值達高;

7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作極靈敏。

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植物油儲罐氮封裝置應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(mm)2025405080100150
閥座直徑(mm)61520253240506580100125150
額定流量系數(shù)Kv3.2581020325080100160250400
壓力調(diào)節(jié)范圍0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa
公稱壓力PN1.0、1.6 MPa
被調(diào)介質(zhì)溫度80、200 ℃
流量特性快開型
調(diào)節(jié)精度≤5%
允許壓降(MPa)1.61.61.10.60.4
薄膜有效面積(C㎡)200280400
允許泄漏量符合ANSIB16.104—1976 IV級
閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式)
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式單座型閥芯
流量特性直線性


植物油儲罐氮封裝置應(yīng)用案例主要外形尺寸

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公稱通徑(DN)20253240506580100125150
L150160180200230290310350400480
H52.557.5757585.592.5100110142.5158
H1330330350350360430440450520650
A310400

呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。

我們可以結(jié)合一些具有代表性的產(chǎn)品來分析,世界上著名的氮封裝置品牌,供氮閥,泄氮閥,呼吸閥品牌,它的氮封裝置特點:氮封裝置無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,使閥門后端壓力保持恒定。

氮封裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成,通過氮封裝置精確控制。當(dāng)儲罐進液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點時,自動關(guān)閉。

當(dāng)儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐內(nèi)注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點,自動關(guān)閉。

  罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作;  
  泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑一致;  
  一般供氮閥選用ZZDG型,泄氮閥選用ZZDX型,呼吸閥采用ZZFX防爆阻火呼吸閥。

自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,自力式氮封閥是一種無須外來能源,以彈簧為動力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來控制閥芯位置變化,達到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

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植物油儲罐氮封裝置應(yīng)用案例氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、呼吸閥組成。

1. 當(dāng)容器內(nèi)壓力低于設(shè)定值時,供氮閥開啟,向容器內(nèi)充入氮氣,維持容器內(nèi)的壓力穩(wěn)定。例如,在化工儲罐中,若罐內(nèi)壓力下降,供氮閥會自動打開,將氮氣充入儲罐,使罐內(nèi)壓力保持在一個安全的范圍內(nèi)。

2. 當(dāng)容器內(nèi)壓力高于設(shè)定值時,泄氮閥開啟,排出部分氮氣,使容器內(nèi)壓力下降。比如,當(dāng)儲罐內(nèi)壓力因溫度升高或其他原因而上升時,泄氮閥會自動打開,將多余的壓力釋放出去,防止儲罐超壓。

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二、植物油儲罐氮封裝置應(yīng)用案例作用與優(yōu)勢

1. 防止物質(zhì)氧化:

• 許多物質(zhì)在與空氣中的氧氣接觸時會發(fā)生氧化反應(yīng),從而降低產(chǎn)品質(zhì)量或產(chǎn)生危險。通過氮封工藝,用氮氣將容器內(nèi)的空氣排出,形成氮氣環(huán)境,可以有效地防止物質(zhì)氧化。例如,在儲存食用油、藥品等易氧化物質(zhì)的容器中,氮封可以延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。

• 在化工生產(chǎn)中,一些對氧氣敏感的化學(xué)品,如某些有機溶劑、催化劑等,也需要采用氮封工藝來保護其質(zhì)量和穩(wěn)定性。

2. 防止爆炸和火災(zāi):

• 對于一些易燃易爆的物質(zhì),如汽油、酒精等,與空氣混合后在一定條件下可能會發(fā)生爆炸或火災(zāi)。氮封可以降低容器內(nèi)的氧氣含量,減少爆炸和火災(zāi)的風(fēng)險。

• 在石油化工行業(yè),儲罐區(qū)通常采用氮封工藝來確保安全生產(chǎn)。通過將儲罐內(nèi)的氧氣含量控制在極低水平,可以有效地防止儲罐因靜電、明火等原因引發(fā)的爆炸事故。

3. 保持容器壓力穩(wěn)定:

• 在儲存和運輸過程中,容器內(nèi)的壓力會受到溫度變化、進出料等因素的影響。氮封可以自動調(diào)節(jié)容器內(nèi)的壓力,使其保持在一個相對穩(wěn)定的范圍內(nèi)。這對于保證容器的安全運行和防止泄漏非常重要。

• 例如,在液化氣儲罐中,氮封可以確保儲罐在不同的溫度和使用條件下,始終保持適當(dāng)?shù)膲毫Γ苊庖驂毫^高或過低而導(dǎo)致儲罐破裂或無法正常出料。

4. 減少物料損失:

• 對于一些易揮發(fā)的物質(zhì),如有機溶劑、液化氣等,采用氮封工藝可以減少物料的揮發(fā)損失。氮氣的存在可以在容器內(nèi)形成一層氣封,阻止物料的揮發(fā),從而降低物料的損失率。

• 在化工生產(chǎn)中,這不僅可以節(jié)約成本,還可以減少對環(huán)境的污染。

三、植物油儲罐氮封裝置應(yīng)用案例用領(lǐng)域

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1. 石油化工行業(yè):

• 在石油煉制、油品儲存、化工生產(chǎn)等環(huán)節(jié)中,大量使用氮封工藝來保護儲罐、反應(yīng)器、管道等設(shè)備內(nèi)的物質(zhì)。例如,原油儲罐、成品油儲罐、化工原料儲罐等通常都采用氮封系統(tǒng),以確保儲存的安全和質(zhì)量。

• 在石化工廠的生產(chǎn)裝置中,一些對氧氣敏感的反應(yīng)器和設(shè)備也需要采用氮封工藝,以防止物料氧化和爆炸。

2. 食品飲料行業(yè):

• 食品飲料行業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量和安全要求非常高,氮封工藝被廣泛應(yīng)用于食用油、酒類、飲料等產(chǎn)品的儲存和包裝過程中。通過氮封可以防止產(chǎn)品氧化變質(zhì),延長保質(zhì)期,同時還可以保持包裝的美觀和完整性。

• 例如,在葡萄酒生產(chǎn)中,灌裝后的葡萄酒瓶通常會采用氮封工藝,以防止葡萄酒在儲存和運輸過程中氧化變質(zhì)。

3. 醫(yī)藥行業(yè):

• 醫(yī)藥產(chǎn)品對氧氣、水分和微生物等非常敏感,氮封工藝可以為藥品提供一個穩(wěn)定、干燥、無氧的儲存環(huán)境,保證藥品的質(zhì)量和療效。例如,一些注射劑、口服液、原料藥等藥品的儲存容器通常會采用氮封系統(tǒng)。

• 在醫(yī)藥生產(chǎn)過程中,一些對氧氣敏感的反應(yīng)和操作也需要在氮氣保護下進行,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。

4. 電子行業(yè):

• 電子行業(yè)中,一些高純度的化學(xué)品和材料,如半導(dǎo)體制造過程中使用的光刻膠、電子氣體等,需要在無氧環(huán)境下儲存和使用。氮封工藝可以為這些材料提供一個高純度的氮氣環(huán)境,防止其被氧化和污染。

• 在電子芯片制造過程中,一些關(guān)鍵的工藝步驟也需要在氮氣保護下進行,以確保芯片的質(zhì)量和性能。

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