上海申弘閥門有限公司
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Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例
高溫高壓球閥設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了其承受管道應(yīng)力的能力，以及安全性，耐候性，長期使用的可靠性等；密封，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。適用于Class 150～2500Lb，工作溫度80～550℃的特殊工業(yè)管線，其安全、耐惡劣環(huán)境性等的設(shè)計(jì)均已進(jìn)行特殊考慮，適用于水、油品、蒸汽、氣體、液體等介質(zhì)。承插焊球閥(Ball Valve）啟閉件是球體，由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)90開啟或關(guān)閉。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，密封性好，操作方便，開閉迅速，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、阻力小，重量輕等特點(diǎn)。
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例工作原理
1、通過閥桿向左傳動(dòng)球體，旋轉(zhuǎn)90度，全部打開。
2、通過閥桿向右傳動(dòng)球體，旋轉(zhuǎn)90度，全部關(guān)閉。球閥結(jié)構(gòu)原理
1．球閥由閥體、閥桿、密封座、球體組成。
2．球閥的球芯是圓形的，可通過模擬信號(hào)調(diào)節(jié)球體開量，從而達(dá)到精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。
3．密封可靠，采用四氟密封可達(dá)到0泄露，可用于氣體、真空系統(tǒng)中。
4．耐高溫，采用PPL密封或金屬硬密封，在一些高溫氣體或液體中正常使用。
5．結(jié)構(gòu)簡單，可自由拆卸密封，更換密封材料，使用方便。
6．使用壽命長，在正常工況下，多頻操作，無需更換密封件，可連續(xù)10萬次動(dòng)作。
7．可用范圍廣，用于水、蒸汽，氣體，天然氣、液化氣等領(lǐng)域，高真空系統(tǒng)至高壓力都可應(yīng)用。
8．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
9、全通徑結(jié)構(gòu)，流體阻力小，流量大，流量不受損失。
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
1.本產(chǎn)品所有部件均為鍛件
2.采用下裝式閥桿,設(shè)備倒密封結(jié)構(gòu)
3.采用鑲嵌式閥座,閥座背后設(shè)備O型圈,確保介質(zhì)不外漏
4.密封面采用STL合金，可耐磨耐高溫。
5防靜電、防火設(shè)計(jì)。
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（美標(biāo)）
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: ASME B16.34,API6D等；
結(jié)構(gòu)長度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗(yàn)和測試按照: API598；
防火設(shè)計(jì)按照：API607；
計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（國標(biāo)）
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
結(jié)構(gòu)長度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗(yàn)和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗(yàn)
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例 主要性能規(guī)范
| 型號(hào) | Q41Y-160 | Q41Y-320 | Q61Y-160 | Q61Y-320 | |
| 公稱壓力 PN（MPa） | 16.0 | 32.0 | 16.0 | 32.0 | |
| 試驗(yàn)壓力 （Mpa） | 殼體 | 24.0 | 48.0 | 24.0 | 48.0 |
| 密封（液） | 17.6 | 35.2 | 17.6 | 35.2 | |
| 密封（氣） | 0.6 | ||||
| 適用溫度 | 180oC-550oC | ||||
| 適用介質(zhì) | 水、油品、蒸汽、氣體、液體等 | ||||
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例（焊接）結(jié)構(gòu)尺寸圖
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例（焊接）主要外形尺寸和重量
| 型號(hào) | 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | 重量 （kg） | ||||||
| L | L1 | D | D1 | H | Lo | 16.MPa | 32.0MPa | ||
| Q61Y-320 (司太立合金) | 10 | 150 | 60 | 90 | 18 | 58 | 220 | 4 | 4.5 |
| 15 | 170 | 70 | 100 | 23 | 62 | 220 | 4.5 | 5 | |
| 20 | 190 | 80 | 110 | 29 | 7S | 250 | 6.5 | 7 | |
| 25 | 205 | 95 | 115 | 36 | 80 | 250 | 8 | 9 | |
| 32 | 230 | 110 | 150 | 43 | 96 | 300 | 16 | 18 | |
| 40 | 260 | 120 | 170 | 49 | 111 | 400 | 22.5 | 24 | |
| 50 | 330 | 140 | 200 | 61 | 128 | 400 | 35 | 38 | |
| 65 | 360 | 150 | 225 | 80 | 180 | 500 | 48 | 52 | |
| 80 | 380 | 160 | 270 | 105 | 200 | 600 | 67 | 72 | |
| 100 | 430 | 188 | 320 | 118 | 245 | 800 | 116 | 124 | |
全焊接球閥由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的，所以對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄滑。由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不均,不會(huì)由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形，管道耐老化。密封環(huán)本體采用含量20%C(碳素)的PTFE材質(zhì)，保障無泄漏(0%)。焊接球閥是一種常用的管道閥門，其安裝和維護(hù)對(duì)保障管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行非常重要。以下是焊接球閥的安裝和維護(hù)指南：
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例安裝：
1. 在安裝之前，應(yīng)檢查焊接球閥的型號(hào)、規(guī)格和閥門的使用條件是否符合要求。
2. 安裝前應(yīng)對(duì)焊接球閥進(jìn)行外觀檢查，確保閥門的表面無損壞、無銹蝕等問題。
3. 安裝焊接球閥時(shí)，應(yīng)注意閥門的通徑和管道的通徑是否一致，并確保焊接球閥的安裝位置正確。
4. 在焊接球閥的安裝過程中，應(yīng)注意閥門的密封性能，如閥門的密封面應(yīng)清潔干凈，密封圈應(yīng)安裝正確。
5. 安裝后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確保焊接球閥的密封性能符合要求。
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例維護(hù)：
1. 定期檢查焊接球閥的密封性能，如發(fā)現(xiàn)密封圈老化、損壞等問題，應(yīng)及時(shí)更換。
2. 定期檢查焊接球閥的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)閥門卡滯、漏氣等問題，應(yīng)及時(shí)處理。
3. 定期清洗焊接球閥的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)部有雜質(zhì)、腐蝕等問題，應(yīng)及時(shí)清理。
4. 定期對(duì)焊接球閥進(jìn)行潤滑，以保證閥門的靈活性和密封性能。
5. 在對(duì)焊接球閥進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)注意閥門的安全性，如閥門的操作應(yīng)符合規(guī)范，閥門的緊固件應(yīng)擰緊。
總之，焊接球閥的安裝和維護(hù)對(duì)保障管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行非常重要，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作。
Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應(yīng)用案例全焊接球閥安裝
1、安裝前試壓
管線閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以確保閥門本身的嚴(yán)密性與安全性。
(1)強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)采用水作介質(zhì);在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽.將閥門開至45攝氏度位置后，通過袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水.升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min;無泄漏為合格。
(2)嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密睦試驗(yàn)采用氮?dú)庾鹘橘|(zhì);將球閥關(guān)閉.從袖管上試壓閥門向球閥內(nèi)注入氮?dú)?壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測.插入深度為1cm;5min內(nèi)無氣泡產(chǎn)生為合格。
2、安裝
(1)吊裝。應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門，為了保護(hù)閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器。閥門袖管兩端的保護(hù)帽在焊接之前不要摘除.
(2)全焊接球閥與主干管線的連接采取焊接.焊縫質(zhì)量必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級(jí)片標(biāo)準(zhǔn)，通常一次焊接并不能保證全部合格，所以訂購閥門時(shí)候應(yīng)當(dāng)要求廠家在閥門兩端增加1.0m長袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長度將不合格焊縫割除并重新焊接在球閥與管道焊接時(shí)，閥門應(yīng)處于全開位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，同時(shí)確保閥門內(nèi)部密封件溫度不超過140攝氏度，必要時(shí)可以采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施.
(3)閥門井砌筑。采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有免維護(hù)的特點(diǎn)，埋地前在閥門外側(cè)涂覆Pu特殊防腐涂層，同時(shí)將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據(jù)煌地深度適當(dāng)延長，以便工作人員在地面上就可以完成各項(xiàng)操作.實(shí)現(xiàn)直埋地后，砌筑小型閥門手井即可。而對(duì)于常規(guī)非全焊接球閥則不可以直接埋地，并需砌筑大型閥門井，結(jié)果卻形成了危險(xiǎn)的密閉空間，不利于安全運(yùn)營。同時(shí)閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會(huì)受到腐蝕，影響閥門的使用壽命。
