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ZJHM氣動(dòng)薄膜式低溫深冷加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

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ZJHM氣動(dòng)薄膜式低溫深冷加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,一種以壓縮空氣為動(dòng)力的控制裝置,通過(guò)氣缸執(zhí)行器以及電氣閥門(mén)定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件的協(xié)同作用,實(shí)現(xiàn)對(duì)管道介質(zhì)流量、壓力、溫度等工藝參數(shù)的精確調(diào)節(jié)。其工作原理簡(jiǎn)單明了,響應(yīng)迅速,且本質(zhì)安全,無(wú)需額外防爆措施。是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻精小型調(diào)節(jié)閥閥體組成,多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡(jiǎn)便。氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線(xiàn)型,具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),可用于苛刻的工作條件。氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥配用電-氣閥門(mén)定位或氣動(dòng)閥門(mén)定位器,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。ZJHP、ZJHM氣動(dòng)低溫調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場(chǎng)合。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成,執(zhí)行機(jī)構(gòu)分為單作用和雙作用兩種類(lèi)型。單作用執(zhí)行器內(nèi)置復(fù)位彈簧,確保在氣源喪失或故障時(shí),閥門(mén)能自動(dòng)回歸預(yù)設(shè)的開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)。

此外,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥還分為氣開(kāi)型和氣關(guān)型,即常開(kāi)和常閉兩種類(lèi)型。氣開(kāi)型閥門(mén)在空氣壓力增加時(shí)開(kāi)啟,達(dá)到上限后全開(kāi);反之,當(dāng)空氣壓力減小時(shí)則關(guān)閉,無(wú)輸入空氣時(shí)全閉。因此,氣開(kāi)型調(diào)節(jié)閥常被稱(chēng)作故障關(guān)閉型閥門(mén)。而氣關(guān)型閥門(mén)則相反,其動(dòng)作方向與氣開(kāi)型相反,常被稱(chēng)作故障開(kāi)啟型閥門(mén)。采用頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線(xiàn)型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)對(duì)壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場(chǎng)合。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥低溫41.jpg

ZJHM氣動(dòng)薄膜式低溫深冷加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn):
1.采用平衡式閥芯結(jié)構(gòu),軸向不平衡力小,允許壓差大,穩(wěn)定性好。
2.套筒互換性,拆裝方便,容易維修。
3.全金屬閥芯結(jié)構(gòu)適用多種工作場(chǎng)合,達(dá)到IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn),ZXMQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)到VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
4.閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道,可調(diào)范圍大,固有可調(diào)比為50,額定流量系數(shù)增大30%。
5.執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu),高度減少30%。重量減輕30%。
6.ZJHPW型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥,對(duì)移動(dòng)的閥桿形成了的密封,堵絕流體外漏。
7.ZJHPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場(chǎng)合
ZJHM氣動(dòng)薄膜式低溫深冷加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料:
閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZGlCr18Ni9Ti
閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊
軟密封閥芯:增強(qiáng)聚四氟乙烯
填料:聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管
墊片:橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片
膜蓋:A3
波紋膜片:丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
彈簧:60Si2Mn
閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套:2Cr13

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥71.jpg

ZJHM氣動(dòng)薄膜式低溫深冷加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

在選擇氣開(kāi)或氣關(guān)時(shí),需從工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā),考慮氣源切斷時(shí)閥門(mén)處于何種位置更為安全。
舉例來(lái)說(shuō),在加熱爐的燃燒控制中,調(diào)節(jié)閥通常安裝在燃料氣管道上,依據(jù)爐膛或加熱爐出口被加熱物料的溫度來(lái)調(diào)控燃料供應(yīng)。這種情況下,選用氣開(kāi)閥更為穩(wěn)妥,因?yàn)楫?dāng)氣源中斷時(shí),閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)相較于全開(kāi)狀態(tài)更為安全。若選用氣關(guān)閥,則在氣源中斷時(shí),燃料閥的全開(kāi)狀態(tài)可能引發(fā)加熱過(guò)量,從而造成危險(xiǎn)。再如,一個(gè)采用冷卻水進(jìn)行換熱的設(shè)備,其換熱器內(nèi)熱物料與冷卻水進(jìn)行熱交換以實(shí)現(xiàn)物料的冷卻。此時(shí),調(diào)節(jié)閥通常安裝在冷卻水管上,通過(guò)換熱后的物料溫度來(lái)控制冷卻水量。在氣源中斷時(shí),為確保安全,調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài),因此宜選用氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥。

此外,閥門(mén)定位器作為調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵附件,與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配套使用。它接收調(diào)節(jié)器的信號(hào)并控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,同時(shí)通過(guò)機(jī)械裝置將閥桿的位移反饋給閥門(mén)定位器,再通過(guò)電信號(hào)將閥位狀況傳送給上位系統(tǒng)。閥門(mén)定位器有多種類(lèi)型,包括氣動(dòng)閥門(mén)定位器、電-氣閥門(mén)定位器和智能式閥門(mén)定位器,它們能增強(qiáng)調(diào)節(jié)閥的輸出功率,減少信號(hào)傳遞滯后,加速閥桿移動(dòng),提高閥門(mén)線(xiàn)性度,并克服摩擦力和消除不平衡力的影響,從而確保調(diào)節(jié)閥的精準(zhǔn)定位。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)方面,有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)之分,它們能自動(dòng)或手動(dòng)控制各類(lèi)閥門(mén)和風(fēng)板等設(shè)備。


氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥低溫48.jpg

ZJHM氣動(dòng)薄膜式低溫深冷加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥體

形      式

直通單座鑄造球型閥

公稱(chēng)通徑

20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm

公稱(chēng)壓力

PN16、40、64bar

法蘭標(biāo)準(zhǔn)

JB/T79.1-94、792-94等

材      料

鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼(ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti)等

上  閥  蓋

標(biāo)準(zhǔn)型:-17-230℃  散熱型:230-450℃  低溫型:-60--196℃  波紋管密封型:-40-350℃

閥蓋形式

螺栓壓緊式

填      料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥內(nèi)組件

閥芯型式

單座柱塞型閥芯、套筒閥芯

流量特性

等百分比特性和線(xiàn)性特性

材      料

不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺(tái)金等。









ZJHM氣動(dòng)薄膜式低溫深冷加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行機(jī)構(gòu)

型      式

ZHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)





型      號(hào)

ZHA/B-22

ZHA/B-23

ZHA/B-34

ZHA/B-45

ZHA/B-56

有效面積cm2

350

350

560

900

1400

行程mm

10、16

25

40

40、60

100

彈簧范圍KPa

20-100(標(biāo)準(zhǔn))、20-60、60-100、40-200、80-240





膜片材料

丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布





供氣壓力

140-400KPa





氣源接口

RCl/4"





環(huán)境溫度

-30-70℃





作用形式
氣關(guān)式(B)- 失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)一失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
附件
定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

ZJHM氣動(dòng)薄膜式低溫深冷加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范性能

項(xiàng)        目

不帶定位器

帶定位器



基本誤差%

±5.0

±1.0



回      差%

≤3.0

≤1.0



死      區(qū)%

≤3.0

≤0.4



始終點(diǎn)偏差%

氣開(kāi)

始點(diǎn)

土2.5

±1.0

終點(diǎn)

±5.0

±1.0



氣關(guān)

始點(diǎn)

±5.0

±1.0


終點(diǎn)

土2.5

±1.0



額定行程偏差%

≤2.5




泄漏量1/h

0.01%X閥額定容量




可調(diào)范圍R

30:1






















ZJHM氣動(dòng)薄膜式低溫深冷加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范額定流量系數(shù)Kv、額定行程

公稱(chēng)通徑DN(mm)


20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200




閥座直徑DN(mm)


10

12

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數(shù)Kv

直線(xiàn)

1.8

2.8

4.4

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

等百分比

1.6

2.5

4.0

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630


額定行程L(mm)


10

16

25

40

60










配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)


ZHA/B-22

ZHA/B-23

ZHA/B-34

ZHA/B-45











允許壓差

公稱(chēng)通徑DN (mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200






閥座直徑DN (mm)

10

12

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200



執(zhí)行機(jī)構(gòu)

ZHA/B-22

ZHA/B-23

ZHA/B-34

ZHA/B-45













作用
方式

氣源壓力
(Kpa)

彈簧范圍
(Kpa)

允許壓差△(bar)














氣關(guān)

140

20~100

64

61.9

39.6

22.3

21.4

8.7

5.6

3.5

3.4

2.2

1.4

1.5

1

0.6

250

20~100

64

64

64

64

64

56.8

36.4

23

22.1

14.3

9.1

9.5

6.6

3.7


400

40-200

64

64

64

64

64

64

50.4

31.8

30.6

19.8

2.6

13.2

9.2

5.2


氣開(kāi)

140

20~100

44.6

30.9

19.8

11.6

7

4.4

2.8

1.8

11.7

1.1

0.7

0.7

0.5

0.3

250

40-200

64

64

59.4

33.4

21.4

13.1

8.1

5.3

5.1

3.3

2.1

2.2

1.5

0.9


400

80-240

64

64

64

64

49.9

30.5

19.5

12.5

11.8

7.8

5

5.1

3.6

2.1


備注:對(duì)于波紋管密封調(diào)節(jié)閥,最大允許壓差為10bar,表中數(shù)值若小于10bar則不變,若大于10bar則取l0bar.

氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥015.jpg

ZJHM氣動(dòng)薄膜式低溫深冷加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù):

公稱(chēng)通徑 DN mm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200



額定流量系數(shù)Kv

直線(xiàn)

6.9

11

17.4

27.5

44

69

110

176

275

440

690


等百分比

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630



額定行程 L(mm)

16

25

40

60










膜片有效面積 (cm2)

280

400

600

1000










信號(hào)范圍 (kPa)

20 ~ 100 、 40 ~ 200 、80 ~ 240













氣源壓力 (MPa)

0.14 、 0.25













固有流量特性

直線(xiàn)、等百分比













固有可調(diào)比

50













允許泄漏量

硬閥座不平衡型: IV 級(jí) 軟閥座: VI 級(jí)













公稱(chēng)壓力 PN(MPa)

1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4













工作溫度 ( ℃ )

常溫型

-20 ~ 200 、 -40 ~ 250 、 -60 ~ 250












散熱型

-40 ~ 450 、 -60 ~ 450













高溫型

300 ~ 560













低溫型

-60 ~ -100 、 -100 ~ -200 、 -200 ~ -250





























本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn)
ZJHM氣動(dòng)薄膜式低溫深冷加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸表


氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥010.jpg

公稱(chēng)通徑

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200



A

282

308

394

498










L

PN16 , 40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600


PN64

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650



H 1

PN16

52.5

57.5

70

75

82.5

92.5

100

110

125

142.5

170


PN40

52.5

57.5

70

75

82.5

92.5

100

117.5

135

150

187.5



PN64

65

70

77.5

85

90

102.5

107.5

125

147.5

172.5

207.5



H

標(biāo)準(zhǔn)型

PN16

429

438

474

477

502

626

662

687

836

896

987

PN40

429

438

474

477

502

626

662

695

845

896

1000



PN64

456

468

511

525

535

663

673

705

868

958

1260



散熱高溫型

570

570

610

610

630

730

810

820

960

1090

1180

























氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥013.jpg


ZJHM氣動(dòng)薄膜式低溫深冷加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的安裝原則

(1) 安裝位置:氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥需距地面保持一定高度,并確保閥體周?chē)凶銐虻目臻g,以便于拆裝和維修。若調(diào)節(jié)閥配備了氣動(dòng)閥門(mén)定位器和手輪,其操作、觀(guān)察和調(diào)整位置應(yīng)設(shè)計(jì)得方便實(shí)用。

(2) 安裝方向:調(diào)節(jié)閥應(yīng)水平安裝在管道上,并保持上下垂直。通常,閥下需加裝支撐以增強(qiáng)穩(wěn)固性。在特殊情況下,如需將調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直管道上,也應(yīng)對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外),以確保安裝過(guò)程中不會(huì)給閥體帶來(lái)額外的應(yīng)力。

(3) 環(huán)境條件:調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度應(yīng)維持在(-30~+60)℃,且相對(duì)濕度不超過(guò)95%。

(4) 直管段要求:為確保流量特性的準(zhǔn)確性,調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)設(shè)有不少于10倍管道直徑(10D)的直管段。

(5) 連接方式:當(dāng)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不一致時(shí),應(yīng)采用異徑管進(jìn)行連接。對(duì)于小口徑調(diào)節(jié)閥,可采用螺紋連接方式。同時(shí),要確保閥體上的流體方向箭頭與實(shí)際流體流向一致。

(6) 旁通管道設(shè)置:為便于切換和手動(dòng)操作,同時(shí)允許在不停車(chē)的情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修,應(yīng)設(shè)置旁通管道。

(7) 清潔要求:在安裝前,必須清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等,以確保調(diào)節(jié)閥的正常運(yùn)行。

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ZJHM氣動(dòng)薄膜式低溫深冷加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范常見(jiàn)故障及處理

調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作

首先應(yīng)確認(rèn)氣源壓力是否正常,檢查氣源是否存在故障。若氣源壓力正常,則需判斷定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器放大器是否有輸出。若無(wú)輸出,可能是放大器恒節(jié)流孔堵塞,或壓縮空氣中的水分聚積在放大器球閥處。此時(shí),可用小細(xì)鋼絲疏通恒節(jié)流孔,清除污物或?qū)庠催M(jìn)行清潔。若以上均正常,但仍有信號(hào)而無(wú)動(dòng)作,則可能是執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障、閥桿彎曲,或閥芯卡死。這種情況下,必須拆卸閥門(mén)進(jìn)行進(jìn)一步檢查。

調(diào)節(jié)閥卡堵

若閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍,可能是由于閥體內(nèi)有黏性物質(zhì)、結(jié)焦堵塞、填料壓得過(guò)緊、聚四氟乙烯填料老化、閥桿彎曲劃傷等原因所致。調(diào)節(jié)閥卡堵故障常出現(xiàn)在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和大修投運(yùn)初期,因管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口和導(dǎo)向部位造成堵塞,或檢修中填料過(guò)緊導(dǎo)致摩擦力增大。遇到此類(lèi)情況,可迅速開(kāi)、關(guān)副線(xiàn)或調(diào)節(jié)閥,讓臟物被介質(zhì)沖走。同時(shí),可用管鉗夾緊閥桿,在外加信號(hào)壓力下正反用力旋動(dòng)閥桿,嘗試讓閥芯閃過(guò)卡處。若仍無(wú)法解決,可增加氣源壓力和驅(qū)動(dòng)功率,反復(fù)上下移動(dòng)閥桿幾次。如仍無(wú)效,則需對(duì)控制閥進(jìn)行解體處理,此項(xiàng)工作需由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員協(xié)助完成。

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閥泄漏

調(diào)節(jié)閥泄漏一般分為調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏、填料泄漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情況。接下來(lái),我們將逐一分析這些泄漏情況的原因及處理方法。
1、閥內(nèi)漏
閥內(nèi)漏的主要原因是閥桿長(zhǎng)短不適當(dāng)。對(duì)于氣開(kāi)閥,若閥桿過(guò)長(zhǎng),其向上的行程不足以使閥芯與閥座緊密接觸,從而造成空隙,導(dǎo)致內(nèi)漏。同樣,對(duì)于氣關(guān)閥,閥桿過(guò)短也可能出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題。為了解決這一問(wèn)題,需要調(diào)整閥桿的長(zhǎng)度,使其達(dá)到合適的長(zhǎng)度,從而消除內(nèi)漏現(xiàn)象。
2、填料泄漏

填料在填入填料函后,會(huì)受到壓蓋施加的軸向壓力。由于填料的塑性變形,它會(huì)產(chǎn)生徑向力并與閥桿緊密接觸。然而,這種接觸并不總是均勻的,某些部位的接觸可能較松,而另一些部位則可能較緊,甚至有些地方?jīng)]有接觸。在調(diào)節(jié)閥的使用過(guò)程中,閥桿與填料之間會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),即軸向運(yùn)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng),結(jié)合高溫、高壓以及滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響,往往會(huì)導(dǎo)致填料函的泄漏。

造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏。對(duì)于紡織填料,還可能出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,即壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏。隨著填料接觸壓力的逐漸衰減和填料自身的老化,閥桿與填料間的界面泄漏逐漸加劇,導(dǎo)致壓力介質(zhì)沿著兩者之間的接觸間隙向外泄漏。

為了改善這種情況,可以采取一些措施。例如,在填料函頂端倒角,以方便填料的裝入。在填料函底部放置耐沖蝕、間隙較小的金屬保護(hù)環(huán),并確保其與填料的接觸面為平面,以防止填料被介質(zhì)壓力推出。同時(shí),精加工填料函與填料接觸部分的表面,以提高其光潔度并減小填料的磨損。

此外,選用柔性石墨作為填料也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。它具有優(yōu)異的氣密性、摩擦力小且長(zhǎng)期使用變化小的特點(diǎn)。同時(shí),其磨損和燒損也較小,易于維修。更值得一提的是,即使壓蓋螺栓重新擰緊后,其摩擦力也不會(huì)發(fā)生變化。這使得柔性石墨在耐壓性、耐熱性以及抗內(nèi)部介質(zhì)侵蝕方面都表現(xiàn)出色,有效保護(hù)了閥桿和填料函的密封性能。
3、閥芯、閥座變形泄漏
閥芯、閥座變形泄漏的主要原因是生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造或鍛造缺陷,這些缺陷可能加劇腐蝕。此外,腐蝕介質(zhì)和流體介質(zhì)的沖刷也會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥泄漏。腐蝕通常以侵蝕或氣蝕的形式出現(xiàn),當(dāng)腐蝕性介質(zhì)通過(guò)調(diào)節(jié)閥時(shí),會(huì)侵蝕和沖擊閥芯、閥座材料,使其變形為橢圓形或其他形狀。隨著時(shí)間的推移,這種變形可能導(dǎo)致閥芯、閥座不匹配,存在間隙,從而發(fā)生泄漏。

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為防止此類(lèi)問(wèn)題,應(yīng)嚴(yán)格把控閥芯、閥座的材質(zhì)選型,選擇耐腐蝕的材料,并剔除存在麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品。對(duì)于輕微變形的閥芯、閥座,可以使用細(xì)砂紙進(jìn)行研磨,消除痕跡,提高密封光潔度。若損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換新閥。

另外,調(diào)節(jié)閥在工作時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生噪音。這通常是由于流體流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí)產(chǎn)生的氣蝕現(xiàn)象所致。當(dāng)流體前后壓差過(guò)大時(shí),就會(huì)針對(duì)閥芯、閥座等零部件產(chǎn)生氣蝕,從而產(chǎn)生噪聲。為解決這一問(wèn)題,可以選擇流通能力值合適的調(diào)節(jié)閥,以避免調(diào)節(jié)閥在小開(kāi)度下工作所產(chǎn)生的噪音。同時(shí),還可以采取其他措施來(lái)消除噪音,如增加剛度、更換不同結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥等。

此外,調(diào)節(jié)閥在工作時(shí)還可能出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象。這可能是由于彈簧剛度不足、所選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道、基座劇烈振動(dòng)等原因所致。為解決振蕩問(wèn)題,可以增加剛度、更換不同結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥或采用分程控制等方法。同時(shí),也需要具體問(wèn)題具體分析,針對(duì)不同的振蕩原因采取相應(yīng)的解決措施。

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ZJHM氣動(dòng)薄膜式低溫深冷加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范使用注意事項(xiàng):

1、應(yīng)垂直安裝于水平管道上,在特殊情況下需要水平或傾斜安裝時(shí),一般應(yīng)加支撐。裝于保溫箱壁的園板與保溫箱壁應(yīng)平行。

2、應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方,以便在于維護(hù)檢修,對(duì)裝有定位器或手輪機(jī)構(gòu)者,更應(yīng)保證觀(guān)察,調(diào)整和操作和方便。

3、一般都設(shè)置旁通管路,以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或維修時(shí)切換到手動(dòng)操作,不致于停止生產(chǎn)。

4、裝有手輪機(jī)構(gòu)時(shí),也可省略旁通管路時(shí)行手動(dòng)操作,還可用于限制的開(kāi)度。當(dāng)停止使用時(shí),手輪機(jī)構(gòu)必須恢復(fù)到原來(lái)空檔位置,以利自控系統(tǒng)正常進(jìn)行。

5、安裝時(shí),應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體指示方向一致。

6、在安裝前應(yīng)對(duì)管路清洗污物、焊渣。安裝后,使全開(kāi),對(duì)管路,等進(jìn)行清洗及試驗(yàn)各連接處的密封性。

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