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閥門的選型、檢測與管理

     深圳水司經過二十余年的發(fā)展，至今已擁有五座現代化水廠、四個原水泵站，日供水能力已達162成立方米，形成了縱橫交錯，安全可靠的供水 管網，總長度約為1589千米，而閥門作為管網中的一個重要設備，如何更好地控制閥門質量，對搞好管網管理顯得越來越重要，深圳水司通過二十余年的實踐探索，在閥門的選型檢測、管理方面積累了一定的經驗，并將其系統(tǒng)化、制度化貫徹于日常的管網管理工作中去。

一、閥門的選型

　　首先在閥門的選型方面，特區(qū)成立初期，供水管網不足10千米，管網中大部分使用閘閥，由于管網簡單，閘閥的密閉性較好，閥門在管網中的作用并不顯得十分重要。而進入90年代初期，全國范圍內大力推廣使用蝶閥，當時，我國蝶閥生產剛起步，在閥體鑄件強度不高，閥板膠圈密封性能較差的情況下，蝶閥的質量問題越來越明顯地爆露出來。我公司及時與建設開發(fā)單位，設計單位共同商討，zui后一致決定：對于管網中使用的閥門以口徑大小進行分類：即DN≤400mm時使用閘閥，DN>400mm時使用蝶閥，分類的主要依據是管網中維修管理的90%的工作都發(fā)生在DN400mm以下的小口徑管網，因此要求管網中的閥門啟閉的嚴密性良好。而由于口徑小，閥門啟閉的勞動強度并不大。而DN>400mm的管網發(fā)生爆管的頻率遠遠低于小口徑管網，且使用蝶閥后啟閉的勞動強度大大降低。

　　通過十余年的摸索、比較，我公司zui后選定小口徑閘閥使用江蘇銅山閥門廠和安徽上海申弘閥門，白湖閥門廠的產品，大口徑蝶閥使用上海申弘閥門，鐵嶺閥門廠、塘沽瓦特斯閥門廠、河南上街閥門廠的產品，98年中國水協(xié)會閥門考察資料顯示全國80%的水司閥門選型與我公司是一致的。十幾年的實際管網管理工作也證明了當時我公司的閥門選型是正確的，針對閥門使用及管理中經常出現的問題在閥門的采購環(huán)節(jié)中我公司還提出了相應的技術要求： 

1、閥門材質要求

①閥體、閥板材質應采用球墨鑄鐵。

②閥桿材質。閘閥應為不銹鋼閥桿（2Cr13），蝶閥應為不銹鋼嵌包的閥桿；

③螺母材質。其應采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，其硬度和強度均大于閥桿；

④密封面的材質

A、普通楔式閘閥。銅環(huán)應為鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅；

B、軟密封蝶閥。密封面通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁采用再生橡膠。密封材質必須滿足衛(wèi)生指標要求，并且要標明抗老化實驗和耐磨性實驗的有關數據；

⑤閥軸填料。應以V型 橡膠圈或碳素纖維浸聚四氟乙烯填料，應保證密封性能良好，不滲漏；在啟閉頻繁時要求填料不活動，不老化，長期保持密封效果，應保證至少十年不換或更長時間。 

2、變速傳動箱的技術要求

①箱體材質應與閥體材質一致；

②傳動箱要求密封、能承受不低于3米水深的浸泡而不漏；

③箱體內無雜物，齒輪口交合部位應有潤滑脂保護。

3、軟密封蝶閥的結構技術要求：

①閥門關閉一律應為順時針方向轉動；

②閥體上應設有蝶板限位塊，其強度須大于閥門的開啟扭矩；

③密封圈應固定在閥體上，密封圈壓板應燕尾壓板并帶可靠防松脫措施；

④閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面；

⑤閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤外殼上，一律面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目。

4、閥體內接觸水流部分及閥板應有防腐措施，如清砂除銹后噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂。

5、對閥門標牌的要求

　　閥門出廠時閥門廠應給每個閥門一個固定的編號，其編號和閥門型號、口徑、公稱壓力、閥門編號、生產廠家、生產日期等閥門標牌內容應固定在閥體上。